MES Nadzor proizvodnje

Vnos dela na operaciji
Delavec se identificira, vnese število dobrih/slabih kosov, morda še vzrok izmeta in porabljen čas. Morda bo pri vas dovolj že če bo samo zaključil operacijo.
Tudi to bo dovolj, da bo program razbremenil kapacitete, kar je pogoj za APS-napredno planiranje in razporejanje.
Čimbolj sprotno razbremenjevanje zasedenosti kapacitet je pogoj za učinkovito obvladovanje kapacitet. Zaželjeno bi bilo sicer poročanje o daljših zastojih zaradi okvar stojev. Morda bo potrebno za APS preterminiranje operacij, ki so bile razporejene na ta stroj.
Nadzor
Knjiženje opravljenega dela je dvostopensko. Vnesena poročila dokončno potrjuje nadrejeni. Pri tem se izvede številne kontrole glede na predhodne operacije, doseganja norme, nadzor izmeta, pregled opomb delavca glede problemov ali izboljšav pri izvajanjih operacij itd. Nadzornik ima ob potrjevanju zbirne in analitične preglede z vidika posameznega delavca, operacije in nalogov. Pri slednjih nadzoruje tudi časovni potek operacije, s čemer lahko hitro prepoznava ev. kasnitve operaci/nalogov, ki bi lahko ogrozile rok dobave kupcu.


Kokpiti
Kokpiti so nadzorne točke v programu, preko katerih uporabnik nadzira posamezne procese v proizvodnem podjetju. Poimenovanje kokpit ima širši pomen, saj v teh točkah procese tudi upravlja. Z vidika proizvonje so napomembnejši kokpiti:
- MRP materiala – nadzoruje zaloge in rezervacije materiala
- Kapacitet – služi obvladovanju kapacite z neomejenimi in/ali omejenimi viri
- Delovnih nalogov – bdi na tem, da bodo nalogi pravočasno zaključeni
- Operacij – nazdira količinsko in časovno izvajanje operaci
- Naročil kupcev – nadzira delovne naloge posameznega naročila, da bodo zaključeni do roka dobave kupcu
MES v jeziku proizvodnje
MES - osnovni
Z vidika vnosa povratnih informacij iz proizvodnje lahko razvrstimo MES sisteme od najenostavnejših pa do zelo kompleksnih z IoT povezavami na stroje. MES-osnovni je vgrajen v paket SISTEM8 in ga lahko uporabljate na različne načine:
- zaključek naloga. Če imate kratke pretočne čase in urejene normative materiala in časa, zadostuje da sproti zaključujete naloge. Program bo po normativih za izdelano količino razknjižil material in sprostil kapacitete
- zaključevanje operacij. Delavec na stroju samo zaključi operacijo.
- vnos dela na operaciji. Po potrditvi opravljenega dela s strani nadzornika, bo program razbremenil kapacitete. To je običajen način dela. Delavec se identificira, vnese število dobrih/slabih kosov, porabljen čas, morda še kaj.Glavni namen tega načina je nadzor normativov in pokalkulacija naloga
MES - razširjeni
- razširjeni osnovni način vsebuje še pripomoček Timer (ura teče) in zajem neplaniranih prekinitev zardi zastojev ali okvar stroja. Namen tega načina je da pridemo da termina Začetek dela na operaciji in Zadnje delo na operaciji. To nam bo v primerjavi s terminom Dispečirani-začetek operacije in Terminirani-začetek operacije v pomoč pri določanju medopercijskih časov v bodočih terminiranjih (beri čakalnih vrst pred stroji). APS-napredno terminiranje in razporejanje, bo tako upoštevalo bolj realne medoperacijske čase. Zveni na umetno inteligenco, ki pa jasno to ni.
- ta način omogoča tudi knjiženje skladiščnega prometa z vidika spremljanja izmeta in s tem v zvezi vrednotenjem le tega
- beleženje zastojev in prekinitev. V primeru daljših zastojev in prekinitev, vsebuje funkcionalnost za izvedbo preterminiranj ali prerazporeditve planiranih operacij iz tega stroja na druge stroje
MES - Plus
So povsem specifične aplikacije izdelane po naročilu in vsebujejo vse, kar naj bi imel operater pri sebi na strojo, pred in med izvajanjem operacije. Primer vsebine tovrstne MES aplikacije
- operacije, ki jih je planer razporedi-dispečira se prokažejo v oddelku tehnologije/kontrole
- priprava orodij in meril ter merilnih protokolov
- nastavitev stroja ter izvedba nulte serije. Če pride do bistvenih odstopanj glede pripravno-zaključnih in/ali izvajalnih časov glede na čase v standardnem postopku se operacija preterminira
- tako pripravljena operacija čaka na začetek dela operaterja
- vključen timer za beleženje začetka/konca dela in zastojev
- nadzor nad izvedbo meritev in vzorčenj
- poročila o opravljenem delu ter zaključek operacije
- knjiženje skladiščnega prometa, če je potrebno